??石灰制備設備：生石灰制造過程

??1、石灰石的提取

??石灰石是通過使用炸藥從采石場中提取出來的，將石灰巖沉積物分解成大塊巖石。然后將這些巖石運送到破碎設施，在那里將它們分解成較小的碎片，然后篩選它們的大小和化學成分。足夠小的巖石被運輸到窯中進行煅燒，而那些太大的巖石被再循環到破碎機中以將它們減小到更小的尺寸。然后清洗巖石以除去粘土中的雜質，然后送到窯中。

??2、鍛燒

??在加工石灰石巖石后，將它們運送到石灰窯進行煅燒。這是將石灰石加熱到1,472oF以上的脫碳過程，即以氣態形式除去二氧化碳，生成生石灰的過程。幾乎半的石灰石重量作為二氧化碳損失了。窯包含燃料，空氣和原料，石灰石的入口點。它有兩個出口，個可以從中提取生產的生石灰，并且從另個中除去產生的二氧化碳。大多數現代窯爐中使用的燃料是天然氣，但也可以使用焦炭或煤。

??煅燒過程中發生的化學反應是：碳酸鈣+熱→氧化鈣(生石灰)+二氧化碳。

??3、處理方法

??產生的氧化鈣是白色塊狀的。它可以粉碎或研磨，然后可以與定的雜質混合形成復合材料。但常見的處理方法是在生石灰中加水或加水。這是種放熱反應，這意味著它會產生大量熱量，形成氫氧化鈣或熟石灰。水合過程在連續水合器中進行，之后產生微米熟石灰顆粒。然后通過空氣分離器篩選這些輕質和蓬松的顆粒，空氣分離器僅允許細顆粒通過。

??水化的化學反應是：氧化鈣+水→氫氧化鈣(熟石灰)+熱。